141401, Московская обл.,
г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А
г. Химки, ул. Рабочая, д. 2А
Контрактное производство пластиковых изделий
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И ПОЛУЧИТЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ВАШЕГО ПРОЕКТА ВСЕГО ЗА 1 ЧАС!
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ И ПОЛУЧИТЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСЧЁТ СТОИМОСТИ ВАШЕГО ПРОЕКТА ВСЕГО ЗА 1 ЧАС!
О КОМПАНИИ
Best-Mould – это контрактное серийное производство изделий из пластика.
ОТ ИДЕИ ДО ВОПЛОЩЕНИЯ!
Best-Mould - производственная компания с широким спектром возможностей. Мы реализуем любые ваши задачи, начиная с проектирования продукта и оснастки до выпуска готового изделия.
Мы гарантируем соблюдение установленных сроков производства.
Безупречное качество продукции в соответствии с международными стандартами.
ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015)
ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015)
ГОСТ Р ИСО 45001-2020 (ISO 45001:2018)
ПРИМЕРЫ РАБОТ
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
- 30 лет успешного опыта на рынке производства изделий из пластика.
Наличие технической базы металлообрабатывающего оборудования, необходимого для производства пресс-форм.
Непрерывное круглосуточное производство 24/7
ТПА тонн с усилием смыкания от 150 до 630 тонн
- Объёмы впрыска до 2500 см3
- Любой цвет по каталогу RAL
- Производство изделия на своем сырье и на сырье заказчика
Упаковка, сборка, хранение, логистика
Расчет стоимости проекта за 1 час
СДЕЛАНО В МОСКВЕ!
Не зависите от курса валют, таможенных пошлин и санкций.
Не тратите время и бюджет на логистику из других стран.
Не беспокоитесь о процессе производства вашего продукта.
ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ:
- корпуса для приборов и электроустановочных изделий
- пластиковые запчасти для автомобилестроения
- пластиковые комплектующие для светотехнических изделий
- комплектующие для бытовой и инженерной сантехники
- решения для организации торгового пространства
- мебельная фурнитура
- швейная фурнитура
- комплектующие для изготовления пластиковых окон и дверей
- пластиковые изделия для лабораторий
- медицинские изделия и корпуса для медицинского оборудования
- мелкие детали из пластика: соединители, колпачки, клипсы, втулки, фиксаторы, заглушки и многое другое
- изделия бытового назначения: игрушки, посуда, канцелярские товары, спортивные товары
ОСНОВНЫЕ ПОЛИМЕРЫ:
- Полиамид ПА/PA
АБС-пластик ABS
Поликарбонат ПК/PC
- Полиацеталь ПОМ/POM
- Термоэластопласт ТЭП/ TPE (на основе SEBS и EPDM)
- Полиэтилен высокой плотности HDPE
- Полиэтилен низкой плотности LDPE
- Акрил (оргстекло) ПММА/PMMA
Полистирол (ПС/PS)
Полипропилен (ПП/РР)
Полимерные композитные материалы ПКМ – материалы на основе полимера с добавлением компонентов, улучшающих физико-химические и эксплуатационные свойства, имея при этом более низкую себестоимость по отношению к базовым/традиционным составам.
6 ЭТАПОВ ВАШЕГО ПРОЕКТА:
- Разработка конструкторской документации на изделия и оснастку.Для того, чтобы произвести любой вид изделий, наши квалифицированные конструкторы создадут правильный чертеж, 3D модель и всю конструкторскую документацию, которая будет отражать все ваши требования к изделию. При наличии чертежей заказчика, мы работаем с ними, и, если требуются обстоятельства, вносим коррективы. Мы делаем обратный инжиниринг деталей с последующей 3D печатью и разработкой конструкторской документации.
- Производство оснастки: пресс-формы и фильеры.Мы являемся профессионалами в изготовлении оснастки. Круглосуточная работа инструментального цеха позволит выполнить ваш заказ в кратчайшие сроки. За время работы компании было изготовлено собственными силами более 300 пресс-форм. Мы реально оцениваем свои возможности и, при необходимости, заказываем оснастку у иностранных партнеров, которые имеют узкую специализацию по изготовлению сложных специфических изделий.
- Тестирование образцов.Перед тем, как произвести партию товара, мы проводим выпуск опытных образцов и их тестирование. Это позволяет ознакомиться с будущим изделием и одобрить выпуск запланированной партии. Если в результате тестирования становится понятно, что изделие отклоняется от планируемых норм, производится необходимая доработка оснастки. Возможно выращивание прототипа на 3D принтере.
- Изготовление партии товара.После успешного завершения всех предшествующих этапов производится выпуск партии товара. Предварительно согласовываются количество, цена и сроки производства. Также мы оказываем услуги по сборке.
- Контроль качества на всех этапах производства.Мы тщательно следим за соответствием выпускаемого изделия эталонным образцам. Контроль качества проводится на всех этапах производственного процесса, начиная с выбора поставщиков, покупки сырья и заканчивая выпуском готовой партии изделий.
- Упаковка, маркировка, логистикаМы предоставляем услуги по упаковке изделий, их маркировке и доставке. Мы применяем любые виды упаковки по желанию заказчика. Возможна маркировка каждой единицы товара, коробки или паллеты.
Приглашаем вас посетить наше предприятие!
Вы увидите:
- масштабы и высокотехнологичность производства;
- все этапы изготовительного процесса;
- процесс создания и отрисовки уникальных изделий;
- showroom с готовыми решениями
ЗДЕСЬ ВОПЛОЩАЮТСЯ САМЫЕ СМЕЛЫЕ ИДЕИ!
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности компании
FAQ
Наша технология - литье пластмасс под давлением. Это процесс переработки пластмасс путём впрыска расплавленного полимера под давлением в литьевую форму с последующим его охлаждением. Метод отличается высоким качеством изделий, высокой производительностью и низкой ценой. Еще одна технология, котрую мы используем это экструзия - технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала через формующий инструмент - фильеру.
Наше производство оснащено термопласт-автоматами (ТПА). Станки в нашем парке имеют усилие смыкания от 150 до 500 тонн. Так же в наличии 8 экструзионных линий. При необходимости можем прибегать к услугам наших партнеров, которые имеют ТПА с усилием смыкания до 1 000 тонн.
- Изготовление оснастки силами собственного инструментального цеха - 1-1,5 месяца
- Изготовление оснастки в Китае (авиа доставка) - 2-3 месяца
- Изготовление оснастки в Китае (ж/д доставка) - 4-6 месяцев
Мы работаем с большим ассортиментом пластика в рамках технологии литья под давлением: Полистирол, АБС, Поликарбонат, Полипропилен, Полиэтилен, Полиамид, ТЭП, ПЭТ и другие. Экструзионные линии предназначены для изготовления изделий преимущественно из ПВХ.
В большинстве случаях да, но не всегда. Если не можем определить самостоятельно, то отправляем на платную экспертизу - 25 тыс. руб. Также можем порекомендовать вам материал в зависимости от применения и необходимых свойств, которым должен обладать готовый продукт.
Можем изготовить изделия различных цветов по вашему желанию из имеющихся у поставщиков красителей, в том числе прозрачные или различной степени прозрачности. Возможно изготовление красителей под заказ, в этом случае требуется допольнительная оплата и срок поставки красителя занимает от 1 месяца. Литьё, в отличии от полиграфии, не обеспечивает идеального попадания в цвет. Цвет может немного меняться, если в последующем используется другая партия пластика.
Можем рассмотреть изготовление от 1 000 штук в зависимости от конфигурации и веса самого изделия, а так же сложности изготавливаемой пресс-формы. Основное ограничение - стоимость пресс-формы, так как высокие затраты на оснастку делают производство маленьких тиражей экономически не выгодным.
Мы можем использовать специальные добавки для увеличения стойкости пластиков к внешним воздействиям, в том числе к УФ, горению и др.
В зависимости от необходимого ресурса пресс-формы используются следующие марки стали: P20 - 300 тыс. смыканий, 718h - 500 тыс. смыканий, 1.2344 - 1 млн. смыканий. Нужно понимать что это условные цифры и ресурс формы зависит от сложности изделия, качества проектирования и изготовления. Для пресс-форм из сталей P20 и 718h мы обычно проводим дополнительную термообработку поверхностного слоя (азотация/цементация) что увеличивает ресурс и эксплуатационные свойства.
Возможно, что это пресс-форма из дюралюминия для использования на вертикальных термопластавтоматах. Она имеет значительно меньший ресурс, чем пресс-форма из стали. Такую технологию выгодно использовать только при изготовлении небольших партий изделий. Так как на каждую последующую партию придется заново изготавливать оснастку.
Использовать вертикальную технологию целесообразно для производства небольших и разовых партий. Для серийного производства горизонтальное литье имеет больше преимуществ. Да, оснастка для вертикальных термопластавтоматов стоит на порядок меньше и производится не из стали, а из дюраллюминия и других менее твердых металлов. Но и ресурс оснастки рассчитан в среднем на 10 000 смыканий. При изготовлении больших тиражей однозначно делается выбор в пользу горизонтального литья.
Основные преимущества горизонтального литья перед вертикальным:
1. Выше скорость литья
2. Низкая цена готового изделия
3. Нет необходимости делать пресс-форму для каждой партии
4. Изготовления больших деталей из пластика
5. Не нужно делать оснастку на каждую партию
6. Практически нет ограничений по конфигурации производимых изделий.
Основные преимущества горизонтального литья перед вертикальным:
1. Выше скорость литья
2. Низкая цена готового изделия
3. Нет необходимости делать пресс-форму для каждой партии
4. Изготовления больших деталей из пластика
5. Не нужно делать оснастку на каждую партию
6. Практически нет ограничений по конфигурации производимых изделий.
Минимальные габариты изделий - несколько мм.
Максимальные габариты изделий - 600x600 мм. Есть ограницение по объёму впрыска - примерно 2.8 кг.
Для изготолвения небольших тиражей можете рассмотреть литье в силиконовые формы или 3D печать.
Да, можем напечатать на 3D принтере, если изделие имеет небольшой размер. Для габаритных изделий предусмотрено изготовление прототипов сложных деталей или узлов, которые требуют проверки работоспособности (стыковка, совместимость, работа механизмов и пр.)
Отзывы
Отправить заявку
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности компании
Контакты
© Все права защищены